Чипс
Защо да изберете нас?
Качествени продукти
Компанията разполага с високоскоростна машина за зареждане на Германия barmag, внесена от TMT Япония машина за навиване, специализирана в производството на различни спецификации на порести фини дение и диференцирани продукти от микрофибър.
Богата гама от продукти
Микроденни влакна; Висока еластична серия: Високоеластична ултра-висока еластичност, PTT, PBT могат да бъдат с функция или цвят; Серия имитация на памук; Серия регенерация; Катионна светеща серия; Функционална прежда; PLA влакна; Полиестерна цветна коприна и т.н., могат да приемат различни персонализирани диференцирани влакна.
Надеждно обслужване
Ние с най-добрия екип за сътрудничество, в съответствие с общото развитие с клиентите, създаваме стойностна вяра, постоянно подобряваме качеството на техните продукти, печелим доверие и любов на клиентите.
Професионален екип
Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, с много международно известни предприятия, които обсъждат изследвания, разработки и приложения в опазването на околната среда и функционални прежди и тъкани.
Какви продукти са включени в чипса
Специални полиестерни чипове.
Рециклирани полиестерни чипове.
SD FD CD полиестерни чипове.
PET чипове
PET чипове, иначе наричани полиестерни чипове или полиетилен терефталатни чипове, са основата на пластмаса и полимер. В зависимост от манипулирането, PET може да съществува както като безформен (прозрачен), обикновено известен като ярки или супер ярки чипове, така и като полукристален материал, обикновено известен като PET полу-матов чипс.
Предимства на полиестерните чипове за предене на прежди
Сила и издръжливост
Полиестерните чипове са известни със своите отлични свойства на здравина и издръжливост, директно превръщащи се във висококачествени прежди. Получените изпредени прежди показват превъзходна якост на опън и еластичност, което ги прави идеални за различни текстилни приложения.
Универсалност
Полиестерните стърготини могат лесно да бъдат модифицирани и обработени за създаване на прежди с различни характеристики. Те могат да се смесват с други влакна, като памук или вълна, за да се подобрят свойства като мекота, отвеждане на влагата или дишане. Тази гъвкавост позволява на производителите на текстил да създават прежди, съобразени с нуждите на различни клиенти.
Запазване на цвета
Полиестерните чипове предлагат отлични свойства за запазване на цвета, което води до прежди, които поддържат живи и дълготрайни цветове. Тази устойчивост на цветовете гарантира, че текстилните продукти, изработени от прежди на базата на полиестерни чипове, запазват естетическия си вид дори след многократно пране и излагане на слънчева светлина.m.
Приложение на полиестерни чипове
Полиестерните чипове, известни също като PET чипове, са малки гранулирани суровини, направени от полимер полиетилен терефталат (PET). Те имат много приложения в различни индустрии. Ето някои от най-честите употреби на полиестерни чипове:
Текстилна индустрия:Полиестерните чипове обикновено се използват в текстилната промишленост за производство на тъкани, облекло и други текстилни изделия. Те са особено популярни за полиестерни смеси, които са тъкани, направени от полиестерни влакна, смесени с други влакна като памук или вълна.
Опаковъчна индустрия:Полиестерните чипове се използват в производството на бутилки, контейнери, фолиа и други опаковъчни материали. PET бутилките са леки, устойчиви на счупване и рециклируеми, което ги прави популярен избор за опаковане на напитки, храни и други продукти.
Медицинска индустрия:Полиестерните чипове се използват в производството на медицински текстил, като хирургически престилки, маски и завеси. Полиестерът е хипоалергенен и устойчив на бактерии и вируси, което го прави популярен избор за медицински приложения.

Влакнообразуващият полиестер може да бъде получен от дикарбоксилни киселини с диоли, хидроксилни киселини или лактони. В търговската мрежа ароматният полиестер се прилага с помощта на етилен гликол (EG) и диметил терефталат (DMT) или етилен гликол и терефталова киселина (TPA) за производство на полиетилен терефталат (PET).
В промишлената практика процесите на полимеризация на ароматен полиетилен терефталат се произвеждат чрез двуетапен процес. Първата стъпка е естерификация и предварителна кондензация, докато втората е поликондензация или полимеризация в стопилка. След това процесът на предене на влакнообразуващ полиестер, превърнат във влакно, преминава в три етапа.
В първия етап от полимеризация се произвежда твърд полиестер, образуващ влакна, който се нарича полимерни чипове. Полиестерните чипове се превръщат в дрога чрез нагряване или чрез разтваряне в някакъв разтворител.
Във втория етап течността за примес се екструдира през фильор и след това се превръща във вискоеластична нишка. Вискоеластичното влакно се втвърдява в твърдо влакно от влакно, което може да се образува чрез удължаване на вискоеластичното влакно. Втвърдяването може да се получи чрез охлаждане, чрез екструдиране на вискоеластичното влакно, потопено в коагулационна баня за отстраняване на разтворителя, или чрез екструдиране в нагревателната камера за изпаряване на разтворителя.
Вътрешен вискозитет (IV)
Най-общо казано, IV за текстилни PET чипове е 0.645. Вискозитетът се използва за характеризиране на молекулното тегло на полимера в промишлеността. IV измерването може не само да оцени правилно качеството на полиестера, но и да формулира условията на процеса на предене. Ако IV е твърде ниско, молекулното тегло ще бъде малко. Тогава разтягането ще бъде много трудно по време на процеса на предене.
От друга страна, високото IV носи голямо напрежение на опън по време на разтягане. Вътрешният вискозитет оказва влияние върху стабилността на предене, равномерността на нишката и равномерността на боядисване. Следователно осигуряването на стабилност на IV е от голяма полза за подобряване на качеството на предене.
COOH съдържание
Съдържанието на -COOH също е важен параметър за измерване на качеството на полиестера. Най-общо казано, източникът на крайни карбоксилни групи идва главно от нереагиралия PTA или материала след разграждане. На теория съдържанието на COOH трябва да бъде нула в напълно реагиралия полиестер. Но всъщност, поради наличието на различни фактори, съдържанието на COOH е много различно при различни условия на процеса. Националният стандарт е M±4, а стойността на M е от 18 до 36, което е много свободен индекс.
Точка на топене
Точката на топене на полиестера е температурата, при която кристално твърдо вещество преминава от твърдо в течно. Отразява до известна степен чистотата на полиестера. Най-общо казано, чистият полиестер е частично кристален полимер с точка на топене 265 градуса. В действителното производство, поради различни странични реакции, има някои примеси в полиестера.
В същото време дефектите на полимерния кристал и разликата в кристалността също ще повлияят на точката на топене на полиестера. Действителната точка на топене на полиестера е под 265 градуса, а температурният диапазон на точката на топене не е фиксирана стойност, а определен диапазон.
DEG съдържание
Полиестер диетилен гликолът е важен индикатор за измерване на степента на странична реакция на етерификация в производствения процес. Според резултатите от теста, увеличаването на съдържанието на DEG води до намаляване на точката на топене или точката на омекване и влошава устойчивостта на термично окисляване и устойчивостта на светлина. При същите условия на боядисване, увеличаването на съдържанието на DEG може да задълбочи боядисването на полиестерните влакна и да увеличи скоростта на оцветяване. Поради влиянието на съдържанието на DEG върху полиестера и последващите положителни и отрицателни страни, контролното съдържание също е различно при различни условия на производствения процес.
Стойност на цвета
Стойността на цвета на полиестера е всеобхватен индекс, който се влияе от PTA, матиращи агенти, катализатори и производствения процес. Независимо дали е влиянието на външната цветност или проблемът с пожълтяването, причинен от присъщото качество, това ще направи влакното жълто и ще повлияе на външния вид на влакното, особено стойността на пожълтяването или посивяването на цвета, причинена от разграждане или йони на метален катализатор.
Този проблем с цвета улеснява увеличаването на спада на вискозитета по време на процеса на предене и след това води до колебания в производството на предене. Стойността b в цветността отразява синьо-жълтеникавостта на полиестерния чип. Колкото по-малка е стойността b, толкова по-син е цветът на полиестера и колкото по-висок е, толкова по-жълт. Стойността L отразява сивата скала на чиповете. Колкото по-голяма е стойността на L, толкова по-ярък е срезът и колкото по-малък е по-сивият.
Съдържание на TiO2
TiO2 се добавя като обезцветител към полиестерните продукти и дозировката му се определя според нуждите на потребителите. Най-общо казано, съдържанието на ярки чипове е по-малко от 0.12%, а съдържанието на полуматови резени обикновено е между 0.12% и 0.5%.
Какви са класификациите на текстилните полиестерни чипове
Според съдържанието на матиращия агент TiO2, текстилните полиестерни чипове могат да бъдат разделени на супер ярки (SB), полуматови (SD), напълно матови (FD) полиестерни чипове.
Катионни полиестерни чипове, прозрачни или жълтеникави частици с еднородни частици.
Полиестерни чипове със забавяне на горенето. Съполимеризираният забавител на горенето чип, получен чрез добавяне на забавител на горенето на основата на фосфор. Произведеното влакно има идеална топлоустойчивост и свойства за забавяне на горенето.
Супер абсорбиращи полиестерни чипове, направени чрез добавяне на специфични добавки, образуващи пори.
Флуоресцентно избелени полиестерни секции. По време на синтеза на полиестерна смола беше добавен флуоресцентен избелващ агент, за да се диспергира равномерно в смолата и получените срезове имаха значителна флуоресценция. В продуктите от влакна може да подобри белотата на естествените тъкани или наситеността на цветните тъкани.
Далечни инфрачервени полиестерни чипове. В процеса на клас полиестерни влакна се добавя керамичен прах със специалната функция за излъчване на далечни инфрачервени лъчи. Изработените влакна имат функциите на добро съхранение на топлина и запазване на топлината.
Как да съхранявате полиестерни чипове от клас влакна
Съхранявайте на хладно, сухо и проветриво място.
Подредени според различни сортове, партидни номера и степени.
В процеса на съхранение и транспортиране, той трябва да бъде устойчив на влага, прах, слънце и механични удари.
Строго е забранено да се подреждат на открито.
Нашата фабрика
Suzhou Junhui Textile Co., Ltd
Компанията е основана на юни. 2015 г. се ангажира да разработва и продава различни прежди: микрофини прежди, прежди за рециклиране, прежди със забавяне на горенето, прежди с катионно боядисване и продукти от тъкани за плетене. Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, с много международно известни предприятия, които обсъждат изследвания, разработки и приложения в опазването на околната среда и функционални прежди и тъкани. Продуктите са над 90% за износ, имаме широка клиентска база и установяваме отношения на сътрудничество с клиенти, разположени в 36 страни. Като отговорност, ориентираното към марката обслужване текстилно предприятие, ние винаги сме били убедени, че единственият успех на клиента е нашата опора. Ето защо, ние с най-добрия екип за сътрудничество, в съответствие с общото развитие с клиентите, създаваме вяра в стойност, постоянно подобряваме качеството на техните продукти, печелим доверие и любов на клиентите.



ЧЗВ
Ние сме добре известни като един от водещите производители на чипове в Китай. Ако ще продавате на едро евтини чипове, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.
картофени чипсове, Шипс с аромат на карамел, Чипове за филмови вечери










